多年來，無論在科研生產(chǎn)一線還是在質(zhì)量管理崗位，曹大成始終保持著對航天事業(yè)的無比熱愛。憑借嚴慎細實的工作作風，他承擔過的20余臺套重要單機產(chǎn)品，從未因個人原因?qū)е庐a(chǎn)品質(zhì)量問題；在質(zhì)量管理崗位上，他嚴格要求自己，遇到問題不強調(diào)客觀因素，眼睛向內(nèi)，不推諉，勇于負責，曾在2015年獲集團公司“集團公司質(zhì)量專項整頓先進個人”稱號。

勤于動腦，精于設計

在一線設計崗位上，曹大成一直從事著星上硬件電路設計和研制工作，曾參與過神舟飛船、嫦娥衛(wèi)星、亞太九號和風云四號等多個型號數(shù)十臺星上設備、地面檢測設備、預研型號的研制生產(chǎn)。由于任務多，且不同的任務要求也不盡相同，在接到任務時，他都首先詳細閱讀規(guī)范性文件，如建造規(guī)范、技術(shù)要求、試驗要求等文件。他清楚，產(chǎn)品設計必須嚴格按照規(guī)范文件實施，每當遇到吃不準的地方，他都立即回頭查找相關(guān)規(guī)范文件；在產(chǎn)品的調(diào)試、測試生產(chǎn)等各個流程中，他都要親手詳細記錄各種有價值的數(shù)據(jù)。工作八年多，他一直保持認真思考、勤于動腦、謙虛求教的態(tài)度，時刻不忘嚴慎細實的工作作風，全力做好本職工作。

識別風險，把握關(guān)鍵

2015年，曹大成來到產(chǎn)品保證處擔任副處長。進入管理崗位后，他精心謀劃產(chǎn)品保證工作，包括按周收集所內(nèi)在研產(chǎn)品質(zhì)量問題，組織技術(shù)人員和管理部門進行深入分析，識別科研生產(chǎn)風險，解決科研生產(chǎn)中存在的問題，形成質(zhì)量信息報告在全所發(fā)布，供全所參考；按月形成質(zhì)量提升工程報告，對513所宇航、防務、微電子等不同業(yè)務板塊的質(zhì)量與可靠性信息進行分類統(tǒng)計匯總，著重對共性質(zhì)量問題進行分析，提出解決措施。

在型號質(zhì)量管理工作中，曹大成站在大局的角度分析產(chǎn)品研制過程中發(fā)生的質(zhì)量問題，到一線深入開展調(diào)研工作，制定切實可行的規(guī)章制度，并發(fā)布實施。

嚴守規(guī)章，求真務實

工作中的曹大成，嚴格落實所內(nèi)各項規(guī)章制度，他認為，落實好質(zhì)量管理文件是確保產(chǎn)品質(zhì)量最重要、最有效的方法。他深入研究和完善過程控制的方法，在嚴格執(zhí)行規(guī)章制度的基礎(chǔ)上，不斷優(yōu)化工作程序，提高產(chǎn)品質(zhì)量，用簡單、易行、有效的方法，做好每一項工作。

比如在電子產(chǎn)品的檢驗工作上，傳統(tǒng)檢驗工作以人工檢驗的方式為主，檢驗質(zhì)量與人的因素關(guān)系較大，并且相對效率較低，尤其是批產(chǎn)生產(chǎn)線，會出現(xiàn)產(chǎn)品擠壓在檢驗環(huán)節(jié)的情況。對此，曹大成大力推進檢驗自動化工作，組織相關(guān)部門調(diào)研國內(nèi)同行先進的檢驗方式和方法，汲取經(jīng)驗，提高檢驗效率，并進一步研究批產(chǎn)檢驗方法，并選取典型產(chǎn)品試點后推廣，量化、細化檢驗依據(jù)，提高了可執(zhí)行性。

過程控制，閉環(huán)管理

他始終堅持質(zhì)量工作要從源頭抓起，全過程控制，閉環(huán)落實，保證工作無疏漏。他對設計文件開展技術(shù)評審，通過失效模式和影響分析等可靠性分析來消除單故障點和薄弱環(huán)節(jié)，確保單點環(huán)節(jié)的設計可靠，按照技術(shù)狀態(tài)控制的五項原則嚴格控制技術(shù)狀態(tài)，對三類技術(shù)狀態(tài)更改百分之百地進行復核復算，組織落實技術(shù)狀態(tài)更改的設計風險分析，并將風險消除或降到最低；嚴格進行質(zhì)量問題歸零和舉一反三工作，做到“歸零一次到位、舉一反三一次到位、評審一次到位”，充分利用所內(nèi)專家資源，為產(chǎn)品研制的各項工作質(zhì)量把關(guān)。

他還積極推行表格化管理，明確崗位職責，規(guī)范操作流程，記錄操作過程和測試數(shù)據(jù)，確保工作全面、不漏項，使各項工作可操作、可檢查和可追溯。

他通過規(guī)范工作來保證工作質(zhì)量，將設計、生產(chǎn)、測試、驗收等各個過程的工作用表格固化下來，將各種要求表格化，提高可操作性，用工作內(nèi)容、要求的規(guī)范化彌補人員經(jīng)驗的不足。